本报记者 田国垒
深夜，山东省玛丽亚农业机械股份有限公司研发室依旧灯火通明，车间主任赵培博紧盯着智能蒜种分选装置的测试数据。手上的老茧与新添的伤口无声诉说着这位青年工人不平凡的成长路。
4年前，赵培博还是玛丽亚机械生产线上一名普通焊接工人，负责焊接一些小件。如今，他已成为公司车间焊接部的带头人和技术骨干，带领团队生产出的大蒜智能分选设备已在全国30多个省区市推广应用，并远销38个国家和地区。
这一转变的背后，是山东省济宁市金乡县深入开展“劳模工匠助企行”，创新“内部传帮带+外部专家指导”模式取得的成果之一。
焊接工人遇上“劳模师傅”
2022年，金乡县总工会启动“劳模工匠助企行”，玛丽亚机械成为首批试点企业。公司决定让市级劳模辛丽组建技术攻关小组，培养年轻技术骨干。赵培博因为“爱钻研、有耐心”被选中加入小组。
起初，赵培博对这次机会既期待又忐忑。“我学历不高，高中毕业，也能跟着劳模学技术吗？”他回忆当时的心情。辛丽看出了这位年轻人的不安，第一堂课就给了他信心：“技术不分学历高低，看是否肯钻研。”
辛丽的培养方式独特而系统。工作间隙或者中午休息，她抽出时间指导赵培博整机的生产理念，从用户的痛点需求，到机械的设计理念，从基础的功能原理到机构实现原理，辛丽用通俗易懂的方式，将理论与实践的概念教给赵培博。
在技术攻关小组的培养下，赵培博的焊接技术突飞猛进。2022年底，赵培博被评选为车间焊接班组班长。在他的带领下，同事们的焊接工艺也大幅提升。
内外合力下的技术突破
2023年，玛丽亚机械接到研发智能大蒜设备关键焊接部件的紧急任务，赵培博主动请缨加入研发团队，尝试新工艺、新配件的焊接，却很快遇到技术瓶颈——新研发设备核心关键部件的焊缝合格率始终达不到要求。
这时，县总工会协调的恒昌机械工匠团队正好来到玛丽亚机械开展助企服务。这支由3名焊接专家组成的团队，在车间现场诊断出10余处可改进点，并提供了改进建议。
“专家的指导方式很特别，不是直接给答案，而是教方法。”赵培博回忆道。
恒昌工匠团队领队刘工每天下午在焊接车间开展现场教学，将复杂理论转化为工人们易懂的操作要点。两周时间，赵培博所在团队的焊接合格率从92%提升到96%，3周后达到99.2%。
外部专家的技术赋能与内部劳模辛丽的系统指导，在赵培博身上产生了“化学反应”。他将新学到的焊接工艺应用到设备研发中，并提出创新性结构设计方案。辛丽从整体设计理念等角度给予指导，恒昌工匠团队则提供专项技术支持。
经过3个月攻关，赵培博带领团队攻克了新设备的焊接新工艺要求，实现了新设备效率提升20%、精度达99%以上的突破性指标。
从技术骨干到团队带头人
智能大蒜设备关键焊接部件的研发制造，成为赵培博职业生涯的转折点。此后，他积极参与县总工会组织的各类技能提升活动，在“先进制造技术”培训班系统学习了数字化设计与智能制造技术。
2024年，赵培博被任命为玛丽亚机械焊接部带头人，开始从单纯的技术钻研转向技术管理。
“身份的变化带来的是责任转变。”赵培博坦言，“以前只需要对自己负责，现在要对整个团队负责。”
成为管理者后，赵培博做的第一件事就是借鉴辛丽的培养模式，建立部门内部的技术分享机制。每天早上，焊接部都要举行开工前晨会，解决前一天的技术疑难问题。周五下午，他都会组织焊接部门人员开展技术交流，让同事分享一周的技术问题和改进意见。
2025年初，在劳模工匠团队的指导下，赵培博带领团队开展的5项技术革新中，有3项已转化为实际生产力，为公司创造直接经济效益超过300万元。
在金乡县，像赵培博这样通过“劳模工匠助企行”成长起来的产业技术工人已有380余名。他们之中，有人从普通焊工成长为焊接技师，有人从装配工成长为生产线长，有人从维修工成长为设备主管。
金乡县总工会党组书记、常务副主席邱敬华表示，开展“劳模工匠助企行”，不仅要解决企业眼前的技术难题，更要为企业培养一支带不走的技术队伍，为产业工人铺就一条可持续的成长道路。
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